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西北防腐工程施工廠(chǎng)家防腐、除銹、環(huán)保三合一
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業(yè)務(wù)范圍

設備、管廊防腐保溫

設備、管道保溫方案:1、保溫材料安裝1.1.管道施工程序:材料搬運→管殼開(kāi)口→下料→安裝→捆扎→修理整平→檢查1.2.采用圓形、半…

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設備、管道保溫方案:

1、保溫材料安裝

1.1.管道施工程序:

材料搬運→管殼開(kāi)口→下料→安裝→捆扎→修理整平→檢查

1.2.采用圓形、

半圓形管殼單層保溫的水平管道、縱向接縫應位于管道軸線(xiàn)的左右側,瓦開(kāi)保溫缺口的縱縫應盡量避免留在管道頂部。

1.3.管道分層保溫時(shí),層間應錯縫,縱向錯縫15度,環(huán)向錯縫>100毫米,水平管道外層縱向保溫接縫應避免留在管道外層縱向保溫接縫應避免留在管道頂部。

1.4.第層保溫缺口至少應有雙股鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎,鐵絲距保溫材料端頭100毫米,擰緊后的鐵絲扎頭要嵌入保溫層縱縫內。鍍鋅鐵絲規格按保溫外徑而定:

保溫外徑(毫米)鍍鋅鐵絲直徑(毫米)

200及以下0.7~0.9

200~10001.2~1.6

1000以上2.0~2.5

軟持保溫缺口可用包帶,以打包鉗勒緊保溫材料主。

1.5.垂直管道每隔2.5~3米安裝承重環(huán),環(huán)的寬度比保溫層厚度小10~20毫米或為保溫層厚度的三分之二。

1.6.高度管道每隔3~5米設置膨脹縫,垂直管道可在承生環(huán)或吊架下部,水平管道可在支吊架兩側設置。膨脹縫冷態(tài)寬度取決于充填材料的彈性,一般為30~40毫米,纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。其分溫度的管道,膨脹縫距離可適當增大,但應保證膨脹縫寬度不大50毫米。

1.7.彎管由彎點(diǎn)開(kāi)始,將保溫管殼按彎管角度和R大小等分成若干份,

切割成扇形塊,切割面要平整,尺寸要準確。高溫管道應根據彎管展開(kāi)長(cháng)度,設置1~3個(gè)膨脹縫,寬度為10~15毫米,纏以礦纖編繩或充填礦纖材料。用鍍鋅鐵絲綁扎扇形塊,安裝后應將圓周方向接縫角削去整圓。

1.8.三通按支管與保溫管殼的位置,確定保溫管殼的切割形狀,然后用鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎牢固。

1.9.法蘭法蘭與管道保溫末端應留出拆卸螺栓的位置,一般為法蘭螺栓長(cháng)度加25毫米。設備法蘭保溫與設備保溫拱接長(cháng)度等于設備保溫拱厚度,但不小于75毫米;管道法蘭保溫與管道保溫拱接長(cháng)度等于管道保溫厚度,但不小于50毫米。按法蘭保溫尺寸切割保溫缺口,

將其用鐵絲或包帶綁扎在設備或管道保溫護殼上,然后外裝金屬護殼;也可將法蘭保溫材料予先用鉚釘、三角支撐(軟持保溫制品)或螺栓(軟質(zhì)、硬質(zhì)保溫制品)固定在予先制作的金屬護殼上。使用軟質(zhì)保溫制品時(shí),法蘭保溫厚度對于蒸汽采用100毫米,對于水采用60毫米。

1.10.焊接閥門(mén)閥殼保溫采用與其相焊管道相同的保溫材料和厚度,保溫后的外形與閥殼基本一致,然后包扎鐵絲網(wǎng),抹10~15毫米抹面材料,考慮閥蓋便于拆裝檢修和減少散熱損失,根據介質(zhì)溫度可選用石棉布可玻璃絲布縫合墊做成的棉褥被包復閥蓋。

1.11.法蘭閥門(mén)法蘭拆卸螺栓的位置和保溫拱接長(cháng)度要求見(jiàn)法蘭保溫。采用軟地,可將礦纖軟氈或石棉布、無(wú)堿玻璃布縫合墊先加工成條形和方塊,綁扎在閥門(mén)上,然后外裝金屬護殼;也可用鐵絲網(wǎng)礦纖墊用三角支架、鉚釘和金屬護殼固定。

2、管道保溫外護層安裝

金屬保護層的施工及技術(shù)要求

金屬保護層的施工及技術(shù)要求

3、施工程序:下料→壓線(xiàn)→滾圓→安裝→檢查

3.1.直管

確定下料長(cháng)度用鋼皮或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位,按保溫層外圓周長(cháng)加上45毫米接縫尺寸(插接和咬接),確定下料數字。加工接縫在手動(dòng)扳邊機上做好靠山,大頭12毫米,小頭15毫米,并大頭端做好記號。加工卷圓將加工好接縫的板放在予先調節好圓周的卷圓機上加工,注意直徑不能卷得太小。筒體搖線(xiàn)放在手動(dòng)或電力搖線(xiàn)機上加工圓線(xiàn)凸筋,加工圓線(xiàn)應放在大頭12毫米一端,圓線(xiàn)的直徑根據保溫外徑大致為下列數值:保溫層外徑(毫米)圓線(xiàn)直徑(毫米)

100以下3.2

100~1504.5

150~3006

300以上9

3.2.現場(chǎng)安裝

把金屬護殼緊貼在管道保溫層外面,把兩邊接縫搭在一起,敲打咬接,對于軟質(zhì)保溫材料需用搭接和插接,用手提電鉆鉆孔,自攻螺釘固定,自攻螺釘間距約200毫米,對于較大保溫外徑的金屬護殼,軸向搭接也應加工圓線(xiàn)凸筋,自攻螺釘間距可為250毫米。鉆頭直徑為自攻螺釘直徑0.8倍,禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應嚴密、平整、于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50毫米,大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100毫米。環(huán)向搭接宜順管路坡向,即環(huán)向搭口應向下??拷ㄌm處直管保溫端部的金屬護殼應用菊紋形鉗加工成菊紋(鋸齒形)

,保護溫材料。保溫外徑大,鋸齒形的間距也大,反之則小些。

3.3.彎管

角尺彎管金屬護殼下料長(cháng)度根據保溫外圓周長(cháng)加上5毫米接縫尺寸,與直管套接不小于100毫米,工安裝方法同直管,在下料圖)剖面線(xiàn)處用菊形鉗加工菊紋。蝦米彎金屬護殼可按平行線(xiàn)法展開(kāi)放大樣下料或展開(kāi)計算下料(見(jiàn)圖),也可下料長(cháng)度為保溫外圓周長(cháng)加100毫米,下料寬度為外圓周長(cháng)的1/12,剪成長(cháng)條修剪(需加上套接尺寸)。高溫管道彎頭部位金屬護殼也可彩全套接型式,使搭接尺寸增大至

150~250毫米,不加自攻螺釘,使彎頭護殼可自由調節膨脹。

3.4.三通

下料圖見(jiàn)圖,加工安裝方法同直管,支管與直管護殼用自攻螺釘固定。

3.5.法蘭測量保溫管道,保溫法蘭外徑和法蘭保溫長(cháng)度,確定金屬護殼端部、筒形部分和插口板的下料尺寸(圖十)。將切割好的端部板放在圓周板邊機和手動(dòng)扳邊機上加工,將端部板插接成整塊;

將圓筒部分在拼角軋邊機和扳邊機上加工接縫,與端板直角咬接后,再把插口板插入圓筒部分的插縫處。為防止保溫材料脫落,管子外徑Φ219及以上的法蘭,可將保溫瓦塊與金屬護殼用螺栓固定或將鐵絲網(wǎng)保溫氈與金屬護殼用三角支撐以鉚釘固定,

鉚釘和螺栓按梅花形布置??v橫間距為250毫米左右。大小頭、法蘭閥門(mén)、補償器金屬護殼制作詳見(jiàn)保溫結構圖,參照上述方法施工。補償器安裝時(shí),應注意膨脹方向和接縫處理。

 

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